汽配行业
汽车内饰件模具项目
为国内知名汽车品牌提供仪表盘、中控面板等内饰件模具设计与批量注塑服务，模具寿命达100万模次以上。
多腔模具
高光表面
100万+模次
项目周期：45天 | 模穴数：1×4 | 模具钢材：718H | 表面处理：高光抛光 | 适用车型：SUV/C级轿车 | 客户反馈：表面品质超预期，量产稳定性优异
家电行业
空调面板模具开发项目
为国内头部家电企业定制空调面板注塑模具，实现高光无熔痕表面品质，产品一次试模合格率达98%。
急冷急热
无熔痕
试模98%合格
项目周期：35天 | 模穴数：1×2 | 急冷急热系统配置 | 模具钢材：NAK80 | 表面：高光RHCM技术 | 客户：某家电集团年度战略合作伙伴
电子行业
日本电子精密模具项目
按照HASCO标准为日本客户制造电子配件精密模具，尺寸精度±0.003mm，出口品质零投诉。
HASCO标准
±0.003mm
零投诉
项目周期：25天 | HASCO标准热流道系统 | 模穴数：1×8 | 模具钢材：S136 | 精度管控：三坐标全尺寸检验 | 出口日本3年，累计交货12套模具
医疗器械
医疗耗材精密模具项目
为医疗器械企业开发注射器、采血管等医疗耗材精密模具，洁净车间注塑生产，符合GMP规范要求。
GMP规范
洁净注塑
医疗级
项目周期：30天 | 模穴数：1×32 | 模具钢材：S136镜面抛光 | 洁净车间10万级注塑 | ISO13485质量管控 | 客户续单3年
汽配行业
汽车保险杠大型模具项目
为德系汽车品牌定制前后保险杠大型注塑模具，模具尺寸超1.5m，采用多浇口热流道系统确保均匀填充。
大型模具
热流道
德系标准
项目周期：60天 | 模具尺寸：1650×800×650mm | 热流道针阀式8点 | 模具钢材：P20+Ni | 德系DIN标准配合 | 2000T注塑机配套
家电行业
洗衣机内筒模具开发项目
为洗衣机品牌提供内筒注塑模具设计与加工，模具结构复杂，含翻孔、侧滑等多方向抽芯机构。
多抽芯
复杂结构
大型模具
项目周期：50天 | 多方向抽芯机构4组 | 模穴数：1×1 | 模具钢材：718H+BeCu镶件 | 内筒翻孔工艺 | 客户年度复购2套