从精密加工设备到质量管控体系，我们用硬实力支撑每一套模具的精工品质
引进国内外先进制造设备，确保每一道工序的加工精度与效率
深入了解客户需求，确认产品参数、材料、产量目标，制定模具技术方案
CAD/CAM/CAE三维建模，模流分析优化浇口冷却系统，确认设计方案后进入加工
CNC铣削、EDM放电、线切割多工序协同加工，三坐标全程检测尺寸精度
T0试模验证，尺寸与外观全检合格后批量试产，最终交付合格模具与样品
深入了解客户需求，确认产品参数、材料、产量目标
CAD/CAM/CAE三维建模，模流分析优化设计方案
CNC、EDM、线切割多工序协同，三坐标全程检测
T0试模验证，全检合格后交付模具与样品
从原材料入库到成品出库，每一个环节都严格遵循ISO9001质量管理体系标准
每道加工工序的首件必须经过三坐标全尺寸检测，确认合格后方可批量加工，杜绝系统性偏差。
加工过程中质检员定时巡检，关键尺寸每2小时抽测一次，实时监控加工状态，确保过程稳定。
模具出货前进行全尺寸形位公差检测，出具完整检测报告，确保交付模具100%符合图纸要求。