生产实力

核心生产设备

现代化自动化生产线，保障高产能与高一致性

全自动硫化机

全自动平板硫化机

20台全自动硫化生产线，温度精确控制±2℃，硫化时间可控，批次一致性高

精密模压机

精密橡胶模压成型机

闭模力300-500吨级模压机，配合50+精密模具，尺寸精度±0.05mm可控

挤出生产线

橡胶挤出成型线

冷喂料挤出机，连续挤出管材与异形条材，长度与截面精度高

混炼系统

密炼机+开炼机混炼系统

全自动密炼机混炼配方，开炼机出片，确保胶料均匀性与性能稳定

裁切设备

精密裁切与裁断设备

自动裁断机、切圈机，大批量裁切效率高，切口平整无毛边

检测仪器

理化检测实验室

拉力机、硬度计、老化箱、密度仪等全套检测设备，数据化管理

质量管控流程

从原料到成品六道工序严苛检验，零缺陷出厂标准

01

原料入厂检测

每批橡胶原料密度、硬度、拉伸强度等指标检测，杜绝不合格料源入库

02

混炼配方管控

密炼机自动投料系统，配方精度±0.5%，胶料门尼粘度与硫化曲线抽检

03

成型过程监控

硫化温度/时间/压力实时采集，模压尺寸首件确认+过程巡检

04

成品全检

外观100%目检，关键尺寸投影仪/游标卡尺测量，硬度逐批抽检

05

性能抽检

拉伸、压缩变形、老化、耐介质等物理性能按批次抽检验证

06

出厂终检

包装前最后核查，合格证+检测报告随货发出，全程可追溯

技术研发团队

资深橡胶工程师团队，配方开发与工艺优化持续投入

研发实验室
配方开发与性能测试

独立研发实验室，配方自主开发

恒顺橡塑拥有独立橡胶配方研发实验室，配备全套物性检测设备。研发团队由5名高级橡胶工程师领衔，专注NBR、FKM、EPDM、 Silicone等高性能弹性体配方开发与工艺优化，年均开发新配方30+项，为客户特殊工况密封需求提供材料定制方案。

5名高级橡胶工程师，10+年行业经验
年均开发新配方30+项
全套物性检测设备（拉力、老化、密度、硬度）
材料定制：耐高温、耐油、耐酸碱等特殊工况配方

体系认证

国际标准体系认证，品质全球通行

ISO9001
证书占位

ISO9001

质量管理体系认证

IATF16949
证书占位

IATF16949

汽车行业质量体系认证

FDA
证书占位

FDA认证

食品级硅胶制品合规认证

RoHS
证书占位

RoHS认证

环保合规，绿色制造

核心生产设备

质量管控流程

技术研发团队

独立研发实验室，配方自主开发

体系认证

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